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隨著(zhù)我國建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，在工業(yè)建筑及民用建筑施工中出現了越來(lái)越多的改造工程，要求對原有的混凝土結構進(jìn)行拆除。傳統的混凝土結構拆除方式主要有：人工錘鑿、機械錘打、風(fēng)鎬、液壓破碎錘破碎等。這些方法除了會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵、噪聲污染外，對設計保留部分的混凝土結構亦會(huì )造成不必要的破壞及威脅。而我公司所采用的鋼筋混凝土切割工藝解決了大型混凝土建筑改造中的施工難題，在結構功能的保護、工作效率的提高、施工安全以及環(huán)境保護等方面，均取得了滿(mǎn)意的效果。
2 工法特點(diǎn)
2.0.1 施工精度高，機械化程度高。
2.0.2 無(wú)振動(dòng)，對原結構無(wú)損傷。
2.0.3 無(wú)粉塵，噪音低，對環(huán)保更有益。
2.0.4 切縫光滑、平整，外表美觀(guān)，無(wú)須善后處理。
2.0.5 速度快，效率高。
3 適用范圍
各類(lèi)建筑的拆除及結構改造。包括：大體積混凝土結構、不規則形構筑物切割、水下作業(yè)切割、狹窄施工空間切割、特殊作業(yè)空間切割。
4 工藝原理
鋼筋混凝土切割是利用鑲有金剛石的碟鋸、繩鋸或筒鋸對準混凝土構件需要拆除的部位不斷重復切割，利用金剛石超高的強度將鋼筋混凝土切斷，直至該部位切透為止。與此同時(shí)采用水冷卻，即是切割設備降溫需要又是防粉塵、降低噪音的得利措施。
5．工藝流程

6．施工要點(diǎn)
6.1 施工準備
6.1.1 確保施工現場(chǎng)水通、電通。在切割過(guò)程中冷水具有對切割設備本身進(jìn)行降溫及避免揚塵的作用。
6.1.2 在切割區域周?chē)鲋跛u墻，有序組織排水，防止施工用水污染周?chē)h(huán)境。
6.2 基礎放線(xiàn)
6.2.1 依據設計圖紙及現場(chǎng)實(shí)體的勘測，技術(shù)人員需對將要切除的混凝土實(shí)體進(jìn)行設計排版，將實(shí)體分層、分塊切除。
6.2.2 排版過(guò)程中必須考慮吊裝設備的起重能力。排版前計算切割塊的重量，滿(mǎn)足起重設備的荷載要求，進(jìn)行合理的排版分塊。
6.2.3 將切割排版圖分發(fā)給測放人員及施工人員。要求在基礎上用墨線(xiàn)彈出******的切割線(xiàn)并加以保護。
6.3 切割設備固定
6.3.1 根據切割線(xiàn)選擇合理的位置，固定切割設備。
6.3.2 固定采用在混凝土實(shí)體上鉆孔，用膨脹螺栓緊錮設備底座的方法。
6.4 混凝土切割
6.4.1 主要切割方法有三種：金剛石碟式鋸片切割、金剛石繩鋸切割、金剛石筒鋸鉆孔機排孔鉆切。三種切割方式可獨立工作，亦可相互配合穿插作業(yè)，效果更佳。
6.4.2 本工程主要采取金剛石蝶式鋸片切割，碟式切割廣泛應用于各類(lèi)大型建筑的結構改建，
門(mén)窗、樓梯、電梯、通風(fēng)井等的墻體切割開(kāi)口。業(yè)內切割厚度可達到 1000mm 的鋼筋混凝土結構，目前國內常用的是使用直徑為Φ1200mm 的鋸片切割地坪或基礎，切割厚度可達 500mm。

墻體切割現場(chǎng)圖

2 基剪力墻厚度≤500mm 時(shí)，主要使用金剛石碟式鋸片切割機配合金剛石筒鋸鉆孔機進(jìn)行施工?？上懈钍┕さ拿^，同時(shí)保護需要保留部分的混凝土結構不受破壞。

1）若單獨使用碟鋸，則切割施工中會(huì )遇到盲區。如圖 6.4.5-3 所示：

圖 6.4.5-3 碟鋸切割盲區示意圖

2）若單獨使用碟鋸且必須******剪力墻切割的幾何尺寸，則切割施工中會(huì )破壞需要保留部分的混凝土結構。如圖 6.4.5-4 所示：

圖 6.4.5-4 碟鋸切割破壞結構示意圖          圖 6.4.5-5 碟鋸配合鉆孔機切割示意圖

3）合理選擇將碟鋸與鉆孔機配合進(jìn)行施工，即可以滿(mǎn)足切割施工幾何尺寸的需要，同時(shí)保障了保留部分的混凝土基礎結構不被破壞、。如圖6.4.5-5 所示：
6.4.6 設備底座固定牢靠之后，將切割設備對準切割線(xiàn)部位上不斷重復切割該部位，直至切透。
6.4.7 切割順序
為保障施工過(guò)程中的安全，不破壞被切割建筑物的穩定性，整個(gè)切割過(guò)程遵循著(zhù)由外至內，由上至下的順序而行。
6.5 切割塊吊裝
切割工程施工完畢后，選用滿(mǎn)足起重要求的吊具、吊繩將每一塊切割塊吊運至指定地點(diǎn)。
6.6 循環(huán)操作
循環(huán)反復以上 6.3～6.5，直至完成全部鋼筋混凝土實(shí)體的切割施工。
7 機械設備
7.1 碟式切割機

8 市場(chǎng)效益分析
鋼筋混凝土切割工藝是在傳統工藝難以適應當今施工要求的情況下應運而生的。相對傳統工藝，該工法是鋼筋混凝土結構拆卸技術(shù)發(fā)展的一個(gè)飛躍。這種工法具有技術(shù)******、綜合經(jīng)濟效益顯著(zhù)的突出特點(diǎn)。主要表現在以下幾方面：

1 施工機械化程度高不會(huì )對原結構造成結構性的破壞，減少勞動(dòng)力的浪費，以往的混凝土基礎改造過(guò)程中，需要使用大量的人工配合空壓機、風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除，風(fēng)鎬拆除震動(dòng)很大。采用新工藝后，一臺切割設備只需配置 2～3 人便可完成計劃工作量。例如：一個(gè)截面積為 10m2、體積為 10m3混凝土基礎，使用繩鋸切除僅需要 10 小時(shí)。
2 工效高，工期短
在采用了機械化切割設備進(jìn)行施工后，工效較以往人工鑿除有了大幅度的提高，同時(shí)工期縮短。
3 環(huán)境無(wú)污染，提高文明施工建設。
本工藝符合環(huán)保需求，噪音低，無(wú)粉塵廢氣污染，具有傳統施工方法無(wú)法比擬的優(yōu)越性。

7.1.1 碟式切割機由主機體、碟式切割刀片、行走導軌和液壓油泵組成，工作口一般采用水冷卻，根據動(dòng)力可分為內燃式和液壓式。
7.1.2 碟式切割可******快捷地切出所需尺寸，且混凝土內的鋼筋無(wú)須另行切割和熔斷，切割后施工切口平直、整齊，無(wú)須善后加工處理。一塊長(cháng) 1m、厚 20cm的混凝土需用 30～60min 即切割完畢。在整個(gè)刀片切割過(guò)程中，發(fā)出的聲音為 82分貝。該刀盤(pán)在運動(dòng)過(guò)程中，其運動(dòng)由曲柄連桿機構完成刀頭切割的軌跡，其刀盤(pán)轉速為 3000 轉。
7.2 筒鋸鉆孔機
7.2.1 筒鋸鉆孔機由機架、金剛鉆筒、液壓油泵等組成。具有施工精度高、速度快、表面光潔、無(wú)粉塵污染等優(yōu)點(diǎn)。
7.2.2 真空盤(pán)鉆孔機能牢固吸附在平整的建筑物上，無(wú)須其他的固定裝置，所以對建筑物表面絲毫無(wú)損。